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數(shù)控機床工藝的流程制定方案

日期： 2020-09-03 00:00 來源： 周氏數(shù)控 瀏覽： 本文有1133個文字，大小約為5KB，預(yù)計閱讀時間3分鐘

　　數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。與普通機床不同，數(shù)控機床加工零件的過程完全自動進行，加工過程中人工不能干預(yù)。因此必須將所要加工零件的全部信息，包括工藝過程、刀具運動軌跡及方向、位移量、工藝參數(shù)以及輔助動作等按加工順序用數(shù)控代碼和規(guī)定的程序格式正確地編制出數(shù)控程序，輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按程序要求控制數(shù)控機床，對零件進行加工。下面億達渤潤石化簡單介紹下數(shù)控加工編程的步驟和注意事項有哪些：

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一、數(shù)控機床編程的設(shè)計流程：
　　編程一般包括零件圖紙分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學處理、編寫及輸入程序清單和程序檢驗的全部工作數(shù)控編程方件圖紙分析、工藝性處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序清單、程序的輸入及檢驗等步驟，是手工編程的工藝流程圖。

（1）分析首先明確圖紙上零件的材料、形狀、尺寸鏈、精度和表面處理或熱處理的要求，以便確定零件毛坯料形狀適合在哪種類型的數(shù)控機床上加工，并明確加工的內(nèi)容和要求。
（2）確定工藝性設(shè)計通過對零件圖紙的全面分析，確定零件的加工方法、加工路線、及工藝參數(shù)等，根據(jù)所選擇的加工路線，選擇合理的切削刀具和切削用量等工藝參數(shù)，作出刀具分布圖。
（3）數(shù)學處理對零件圖紙進行數(shù)學處理是數(shù)控編程前的主要準備工作。圖形的數(shù)學處理就是根據(jù)零件圖紙的要求和機床數(shù)控系統(tǒng)的功能，按照已確定的加工路線和允許的編程誤差，計算出數(shù)控系統(tǒng)所輸入的數(shù)據(jù)。
（4）編寫零件的加工程序清單根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工工藝參數(shù)及輔助動作，編寫零件加工程序清單并輸入到數(shù)控機床控制裝置的存儲器中。
（5）程序檢驗及首件試切程序檢驗過程在數(shù)控加工中十分重要和必要，程序基本格式的錯誤，數(shù)值計算的合理與否，工藝設(shè)計的刀位軌跡路線是否安全，選擇的刀具切削參數(shù)是否適當，通過這個過程都可以發(fā)現(xiàn)出來。

二、數(shù)控加工工藝生產(chǎn)流程的注意事項：
（1）數(shù)控加工的合理性分析從毛坯的材料和類型、零件輪廓的復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件批量等方面考慮，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。
（2）零件的工藝分析零件圖紙上的尺寸標注對編程的可能性與方便性有較大影響，由于數(shù)控車床加工的精度及重復(fù)定位精度很高，可以采用同一基準的方法來更改圖紙上的標注，形成工藝標準尺寸，要盡量使標注的基準盡量與零件加工時的定位基準相重合，否則要設(shè)置輔助基準。
（3）工藝過程和工藝路線的確定一般按刀具來劃分工序更具有實際意義，一次裝夾盡可能多加工一些工序，可更好地保證零件的質(zhì)量，也使編程的思路更清晰，程序更加科學合理。
（4）確定零件加工過程中刀具的運動軌跡和運動方向是編寫程序的重要內(nèi)容之一，合理的走刀路線應(yīng)滿足：保證零件的加工精度和表面粗糙度要求；加工路線最短，減少走刀時間，提高加工效率，編程時數(shù)值計算簡單。
（5）零件的裝夾為了確保加工質(zhì)量和提高效率，要合理地選擇定位基準。零件的定位基準、設(shè)計基準與編程計算基準應(yīng)力求統(tǒng)一，減少重復(fù)定位誤差對尺寸精度的影響；應(yīng)盡量選用通用夾具、組合夾具或可調(diào)整夾具，盡量不用專用夾具，力求一次裝夾能將零件上要加工的工序都加工出來，盡量減少裝夾次數(shù)，這樣可以提高零件的加工質(zhì)量及加工效率。
（6）選擇刀具是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工件材料/加工后序的類型/機床的切削用量/刀具的耐用度/剛度、良好的斷屑性能/切削油的配伍性能等。選擇刀具時要依據(jù)被加工工件的尺寸和形狀，優(yōu)化刀具的參數(shù)，發(fā)揮數(shù)控車床高速、高效率、高精度的“三高”特點。

學生實訓(xùn)操作1

　　以上就是數(shù)控機床加工編程的步驟和注意事項，在編程時把方方面面都考慮到刀具選擇合理，切削參數(shù)確定科學，刀具、材質(zhì)、切削油的配伍性等。億達渤潤石化是高端金屬加工油生產(chǎn)基地，自主研發(fā)的切削油產(chǎn)品采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，能有效的保護刀具、大幅度提高工藝精度、延長設(shè)備的使用壽命，是國內(nèi)眾多大中型機床設(shè)備廠家的指定合作伙伴，獲得國內(nèi)外客戶的廣泛認可和一致好評。