現(xiàn)代數(shù)控機床一般都采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件。因而,機床在每次開機之后都必須首先尋找參考點,以確定機床的坐標原點。尋找參考點主要與零點開關、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關?;貐⒖键c有自動識別回參考點方向和不自動識別回參考點方向兩種方式。
(1)自動識別回參考點的方向。當系統(tǒng)設置為自動識別回參考點的方向時,通常將零點開關設置在軸的一端,靠近這端的限位開關。只要按系統(tǒng)指定的按鍵,系統(tǒng)就會自動識別回參考點的方向,尋找參考點。有兩種不同的尋找參考點的過程。
1)壓上零點開關后尋找零點脈沖。
①如果伺服軸沒有壓在零點開關上,按相應的回參考點啟動按鍵后,伺服軸向預定方向快速運動,壓上零點開關后,伺服軸減速向前繼續(xù)運動,直到數(shù)控系統(tǒng)接收到第一個零點脈沖,伺服軸停止運動,數(shù)控系統(tǒng)自動設定零點坐標值。
②如果在回參考點時,何服軸恰好壓在零點開關上,伺服軸的運動方向與上述的預定方向相反,離開零點開關后,減速至0,然后反向運動,壓上零點開關后,準缶接收第一個零點脈沖,以確定參考點。
2)脫離零點開關尋找零點脈沖。
①如果伺服軸沒壓在零點開關上,按相應的回參考點啟動按鍵后,伺服軸按預定方向快速運動,壓上零點開關后,減速至0,然后反向慢速運動,當又脫離零點開關后,數(shù)控系統(tǒng)接收第一個零點脈沖時,確定參考點。
②如果在回參考點時,伺服軸恰好壓在零點開關上,伺服軸的運動方向與上述的預定方向相反,離開零點開關后,PLC產(chǎn)生減速信號,使數(shù)控系統(tǒng)在接收到第一個零點脈沖時確認參考點。
(2)不自動識別回參考點方向。當系統(tǒng)設置為不自動識別回參考點方向時,零點開關碰塊通常設置在伺服軸行程中部的位置。這時,回參考點的過程有三種情況。
1)伺服軸回參考點時,停在零點開關碰塊的前面?;貐⒖键c時,按下相應的伺服軸方向鍵后,伺服軸首先以尋找參考點的速度運行。當壓上零點開關時,減速到參考點慢速;離開零點開關碰塊時,開始接收零點脈沖;接收到零點脈沖后,確定參考點。
2)伺服軸壓在零點開關上。按機床數(shù)據(jù)中規(guī)定的方向鍵后,因為軸在參考點碰塊上,所以伺服軸立即加速到參考點慢速,當離開零點開關碰塊時,開始接收零點脈沖,當接收到零點脈沖時,確定參考點。
3)伺服軸在零點開關后面。因為伺服軸沒有壓在零點開關碰塊上,所以按下規(guī)定的方向鍵后,首先加速到回參考點的速度,因為沒有回到參考點,所以軟件限位不起作用,直到壓上限位開關,產(chǎn)生報警,伺服軸運動才停止。
所以在不自動識別回參考點方向時,開機后,應用手動的方式將軸向回參考點方向的相反方向移動一段距離,使軸不在參考點碰塊之后,以避免上述情況的發(fā)生。
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