影響車銑復合機床加工精度的因素

　

　　車銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展最快、使用最廣泛的數(shù)控設備。對高速精密車銑復合機床來說，其主軸系統(tǒng)是電主軸結構，機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統(tǒng)的精度，并受刀架位置精度和機床整機動態(tài)性能的影響。因此在車銑復合機床制造與裝配過程中如何提高電主軸系統(tǒng)的精度、提高刀架的位置精度、改善機床的整機動態(tài)性能是機床設計的關鍵。

　　下面，周氏數(shù)控從幾方面來分析影響車銑復合機床加工精度的因素，并提出相應的解決方法。

　　機床復合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。

　　與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復合機床加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合機床大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該車銑復合機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

　　3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。車銑復合機床緊湊美觀的外形設計，改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到最大的滿意。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

以上便是影響車銑復合機床加工精度的因素的介紹希望可以幫助到大家，更多的數(shù)控知識，請關注我們。

本文標題：影響車銑復合機床加工精度的因素 地址：[ http://dghaiya.com/xinwenzixun/changjianwenti/3226.html ]