精密數(shù)控車床車刀的選擇和安裝

　

　　精密數(shù)控車床加工時(shí)常用的車刀有：外圓車刀、內(nèi)孔車刀和螺紋車刀三種。下面，周氏數(shù)控給大家說說精密數(shù)控車車床車刀的選擇和安裝。

　　精密數(shù)控車床螺紋車刀的選擇主要考慮刀具、形狀和幾何角度等三個(gè)方面。

　　高速鋼螺紋車刀，適用于加工大螺距的螺紋和精密螺紋等工件。硬質(zhì)合金螺紋車刀適用于加工脆性材料(鑄鐵)和高速切削塑性工件。螺紋車刀的幾何角度有三個(gè)：一是刀尖角ε應(yīng)等于牙形角，車削普通三角形螺紋是60°;二是前角γ一般為0°～15°;三是后角α一般為5°～10°，進(jìn)刀方向一面應(yīng)稍大一些。

　　數(shù)控車床車削螺紋時(shí)，為了保證牙形正確，對(duì)安裝數(shù)控車床的螺紋車刀提出了嚴(yán)格的要求。安裝時(shí)刀尖高度必須對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心(可根據(jù)尾座頂針高度檢查)，車刀刀尖角的中心線必須與工件嚴(yán)格垂直，裝刀時(shí)可用樣板來對(duì)刀。如果車刀裝歪，就會(huì)產(chǎn)生牙形歪斜。另外刀頭伸出不能太長(zhǎng)，一般為20～25mm(約刀桿厚度的1.5倍)。

　　刃磨數(shù)控車床車刀時(shí)要根據(jù)粗、精車的要求，刃磨出合理的前、后角。粗車刀前角大，后角小，精車刀則相反。車刀的左右刀刃必須是直線，無崩刃。刀尖角在刃磨時(shí)用螺紋角度樣板測(cè)量刀尖角。測(cè)量時(shí)，把刀尖角與樣板貼合，對(duì)準(zhǔn)光源，仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙，并以此為依據(jù)進(jìn)行修磨。

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