數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)

一：數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)百科

1：數(shù)控車床加工蝸桿怎么編程和加工呢（越詳細(xì)越好）
答：T01為35度左右粗車刀(白剛刀或硬質(zhì)合金)T02為35左右精車刀(硬質(zhì)合金)最快不到10分鐘要是用白剛刀粗車不到20分鐘M08M03S100T0101白剛刀給速(硬質(zhì)合金為300)G00X40Z20#1=36公稱直徑#2=22留04#3=-50加工長度#4=314*25為M=2。

2：關(guān)于數(shù)控車床切削參數(shù)和加工的問題
答：車床最高6000轉(zhuǎn)，你這機(jī)床能力不錯(cuò)埃我這的進(jìn)口車床最高也才4000轉(zhuǎn)。粗車每刀切多少，這個(gè)與機(jī)床動(dòng)力水平，刀具強(qiáng)度，工藝系統(tǒng)剛性有直接關(guān)系，很難一概而論。這么說吧，主軸55KW的伺服電機(jī)，車直徑170mm的大盤件端面，線速度200m/min，F(xiàn)03。

3：數(shù)控車床加工線速度具體什么意思
答：線速度的計(jì)算公式是314(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*N(工件的轉(zhuǎn)速或者銑刀的轉(zhuǎn)速)/1000=?(單位多少米每分鐘)這個(gè)公式就是計(jì)算線速度G96的!看到樓上忘記除1000了。

4：在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循哪些原則
答：CNC加工路線的確定：數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的。

5：數(shù)控車床加工效率怎么提高？
答：在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其最優(yōu)作用。在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)。

6：數(shù)控車床加工中的線速度具體指的是什么？
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：為了幫助網(wǎng)友解決“請問機(jī)床加工的線速度怎么計(jì)算呢？”相關(guān)的問題，中國學(xué)網(wǎng)通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)“請問機(jī)床加工的線速度怎么計(jì)算呢？”相關(guān)的解決方案進(jìn)行了整理,用戶詳細(xì)問題包括:。

7：數(shù)控車床加工為什么要選擇切削用量？
答：合理選擇切削用量：對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀。

8：數(shù)控車床加工尺寸精度的誤差原因都有哪些
答：尺寸精度是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度。兩者不相符合的程度通常是用誤差大小來衡量。誤差包括加工誤差、安裝誤差和定位誤差。其中，后兩種誤差是與工件和刀具的定位、安裝有關(guān)，和加工本身無關(guān)。要提高加工精度減小加工誤差。

9：數(shù)控車床加工誤差的產(chǎn)生都有哪些原因？
答：1、定位誤差。一是基準(zhǔn)不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱之為工序基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，必須選擇工件上若干幾何要素。

10：數(shù)控車床對(duì)刀目的是什么
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：數(shù)控車床對(duì)刀目的是確定刀具長度和半徑值，從而在加工時(shí)確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，數(shù)控程序所走的路徑均是主軸上刀具的刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。刀具刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行精確控制，這是因?yàn)闄C(jī)床坐。

二：數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料

1：數(shù)控車床加工尺寸不準(zhǔn)問題在哪
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：一般來說，加工尺寸不好有多方面的原因，包括設(shè)備上的、刀具方面、編程參數(shù)……甚至連冷卻液的因素，需要對(duì)照具體情況逐一排除。而對(duì)于設(shè)備而言，導(dǎo)軌的定位精度、主軸的跳動(dòng)、反向間隙……都需要打表測量，用數(shù)據(jù)說話。

2：數(shù)控車床加工費(fèi)如何計(jì)算的?
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：料（加工需要的原料）+工（工人工資）+費(fèi)（機(jī)器折舊費(fèi)）+你要賺的錢（看你要賺多少了）=工價(jià)！我一般都是這么算加工費(fèi)的。

3：一般數(shù)控車床加工鋁件轉(zhuǎn)速給多少
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：一般數(shù)控車床加工鋁件，外圓不是很大的話轉(zhuǎn)速1000左右就可以了。希望對(duì)你有幫助。

4：如何計(jì)算數(shù)控車床加工一段外圓的時(shí)間
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：外圓柱面長度/進(jìn)給量=加工所需的圈數(shù)，圈數(shù)/主軸轉(zhuǎn)速就大概是時(shí)間，前提是你選的進(jìn)給量合適，而且能滿足精度和粗糙度要求。

5：數(shù)控車床加工斜面計(jì)算公式是多少？
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：直接編寫G01X__Z__斜面起點(diǎn)G01X__Z__斜面終點(diǎn)就可以車出斜面來算法就是它的錐度角度根據(jù)三角函數(shù)計(jì)算。

6：數(shù)控車床用于加工什么東西
答：可加工各種類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)。

7：數(shù)控車床拿到圖紙?jiān)趺从?jì)算加工費(fèi)用
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：都是同行啊，我自己也搞了幾臺(tái)普車和兩臺(tái)數(shù)控。開始我也不懂，后來慢慢就懂了。我是這樣計(jì)算的：機(jī)床折舊，刀具磨損，水電費(fèi)，人工費(fèi)，房租費(fèi)，小批量和大批量有另說啦！都得算進(jìn)去開始嘛，慢慢學(xué)。

8：數(shù)控車床加工零件如何報(bào)價(jià)？
數(shù)控車床加工課程標(biāo)準(zhǔn)答：支招一：機(jī)械加工報(bào)價(jià)是個(gè)很復(fù)雜的事情，原則是不能報(bào)低了，更不能報(bào)高了！主要考慮一下幾點(diǎn)：1，生產(chǎn)成本，你要實(shí)事求是的把生產(chǎn)成本算出了，每一道工序的都要算準(zhǔn)確。2，市場需求關(guān)系，你所處環(huán)境的供求關(guān)系很重要，你要考慮，需求市場，你。

9：數(shù)控車床加工圖紙上的R是什么意思？
答：R在圖紙中表示半徑的意思。標(biāo)注圓弧半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“r”。尺寸線應(yīng)通過圓心，終端為箭頭。一般用來表示倒圓角或根部留個(gè)圓孤，用來增加零件強(qiáng)度。當(dāng)圓弧的半徑過大，圖紙范圍內(nèi)無法注出圓心位置時(shí)，可將尺寸線只畫一部分。標(biāo)注。