數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令

一：數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令技術(shù)百科

1：數(shù)控車床，轉(zhuǎn)數(shù)與進(jìn)給的關(guān)系？
答：F進(jìn)給有兩種，一種是每分鐘進(jìn)給量，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。一般車床車出來的表面都是非常細(xì)小的螺旋狀的線條，為了更好的控制這些螺旋線狀的表面，最好的方法是能夠確定每條螺旋線的間距，可以認(rèn)為是跟螺紋的螺距差不多。比如F=02螺旋線的間距是。

2：數(shù)控車床
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：數(shù)控車床1絕對坐標(biāo)是在建立工件坐標(biāo)系后，形成的坐標(biāo)，用（X，Y）表示，X是工件的回轉(zhuǎn)中心離當(dāng)前刀具刀尖位置的距離的2倍，即直徑值，Z是工件的假想原點離當(dāng)前刀具刀尖位置的距離值；2相對坐標(biāo)是把上一個坐標(biāo)點視為“假想零點”，移動一個距離。

3：關(guān)于數(shù)控車床的知識
答：數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度。

4：現(xiàn)在數(shù)控車床,都用什么軟件編輯程序,用的是什么語言
答：你是初學(xué)者吧，用的模擬軟件一般只有學(xué)校才會裝用來教學(xué)生，編寫程序會用到指令，G指令、M指令、S和T功能等等，不是語言，是編程指令來控制車床進(jìn)行零件加工，我說的不是那么讓你一下子就明白，你可以看看專業(yè)書，不懂可以向我求助，我會幫你的。

5：數(shù)控機(jī)床的mst指令中的mst各代表什么意思
答：1、M指令-指輔助功能。M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運(yùn)行。M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效。2、S指令-指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。

6：數(shù)控車床轉(zhuǎn)速計算公式，詳細(xì)點！
答：數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速是跟據(jù)線速度算的v=πdn/60其中d是工件直徑，n是選用的轉(zhuǎn)速，乘以轉(zhuǎn)速再除以60秒，就可得。線速度就是刀尖在工件上運(yùn)動的速度，比如車床上車一個直徑400的工件，線速要求80米/分鐘，那么轉(zhuǎn)一圈就是400*314=1256mm,要求80米的話。

7：數(shù)控車床和數(shù)控銑床各有什么功能？各有什么區(qū)別？
答：數(shù)控銑床功能：根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。數(shù)控車床功能：用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)。

8：數(shù)控車床G71和G73的區(qū)別
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：一、適合加工對象類型不一樣外圓粗車循環(huán)指令G71：適用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（軸類零件）；固定形狀粗車循環(huán)G73：適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄鍛毛坯件。二、指令格式不一樣1、G71格式G71U___R____;G71P__。

9：數(shù)控車床恒線速是怎么回事？怎么用？知道的請解答
答：恒線速G96后面S多少是代表每分鐘多少米的切削速度比如說S200在切削100的外圓時轉(zhuǎn)速應(yīng)該是200/（01*314）=6369轉(zhuǎn)01就是100除以1000把毫米換成米如果有截面切削要加G50否則切到X0的時候直接就上床子的最大轉(zhuǎn)速了G97是橫轉(zhuǎn)速這兩個都。

10：數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)不到指令速度，
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：變頻器的模擬量電壓不夠，你用的是什么主軸變頻器。

二：數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令技術(shù)資料

1：沈陽數(shù)控車床X軸行程怎么調(diào)？
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：第一部分程序開始部分主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸最高轉(zhuǎn)速限制定義G50S2000，設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說，這是一個非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指。

2：關(guān)于數(shù)控車床加工工件的表面光澤度和精度如何提高？
答：主要看機(jī)床的性能和剛度，一般剛讀高的機(jī)床能承受很高的轉(zhuǎn)速，在進(jìn)給切削合理選擇下車出來的東西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的選擇。數(shù)控車床車削時轉(zhuǎn)速打快點，走刀慢點，精度就靠自己測量問題。這個方面的因素很多，主要是。

3：數(shù)車G96中切削速度怎么算
答：Vc=πDN/1000π:314D:車床是工件直徑,銑床是銑刀直徑,總之就是機(jī)床上轉(zhuǎn)動體的直徑N:轉(zhuǎn)速1000:mm轉(zhuǎn)換成m。G96:恒線速度指令,使工件上任何。

4：數(shù)控車法蘭克系統(tǒng)轉(zhuǎn)速顯示不出來，每轉(zhuǎn)進(jìn)給實現(xiàn)不了
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：您好，如果用恒線速加工的話，可以每時每刻的轉(zhuǎn)速不一樣，隨之，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給時，切削速度也在變化，比如車一個端面用恒線速加工，越是走到中心時，轉(zhuǎn)速就會越快，加工速度也就越快。如果用恒轉(zhuǎn)速加工，每分鐘轉(zhuǎn)速就是一致的。當(dāng)你在同一條指令里。

5：數(shù)控車床轉(zhuǎn)數(shù)怎么計算？
答：你問的有點籠統(tǒng)，我舉個例子。材料為45鋼，刀具是普通數(shù)控自夾刀。一般數(shù)控自夾車刀的線速為150-200米/分。也就是刀具每分鐘只能行駛150--200米。我們做產(chǎn)品的時候是知道直徑的，直徑*314就是周長。線速以170米/分算的話，170米=170000mm假。

6：數(shù)控車床編程中O和N是什么意思
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：O是程序號N是程序段號代表程序的的段號如；N10N20段號可以不用寫。數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等。

7：求解數(shù)控車床洗六角宏程序
答：程式的意思是T04銑刀定位到X60的地方，然后轉(zhuǎn)動C軸到#145的度數(shù)，Z軸再銑到142的地方。使用了IF的條件語句，當(dāng)#145小于310時一直執(zhí)行N1的程序，每執(zhí)行一次N1的程序，#145增加60度的角度。直到#145大于310時，程序結(jié)束。#145=0#145賦值為0N。

8：數(shù)控車削的基礎(chǔ)知識
答：數(shù)控車削的工藝與工裝車床的1確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。1應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。3加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車。

9：數(shù)控車床凱恩帝中什么是主軸最高轉(zhuǎn)速鉗制。
數(shù)控車床恒定轉(zhuǎn)速指令答：使用G96恒線速度切削指令時，工件直徑改變時，刀具始終能以恒定的線速度切削，這樣能夠獲得較好的表面光潔度。但是主軸轉(zhuǎn)速會隨著工件直徑的減小而迅速增大，當(dāng)工件直徑接近0時，主軸轉(zhuǎn)速接近無窮大，如果不通過G50將主軸轉(zhuǎn)速鉗制住的話，主軸轉(zhuǎn)。

10：全機(jī)能HTC4596A數(shù)控車床的主軸定位如何使用？
答：主軸轉(zhuǎn)速定義G96S150M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用。