用車床如何加工出端面螺紋

端面螺紋是在圓柱體或圓盤的端上加工的螺紋，如車床用卡盤通常采用端面螺紋，以矩形螺紋比較常見，主要作用就是使與其配合件作一定位移的向心或離心運(yùn)動(dòng)。端面螺紋的加工是在一個(gè)平面上進(jìn)行螺紋車削，利用普通車床加工難度較大、效率較低。采用數(shù)控車床進(jìn)行螺紋加工，易于操作，加工精度便于控制，加工效率比普通機(jī)床提高80%以上。

想要用車床加工出端面螺紋，得需要知道下面幾個(gè)點(diǎn)：

1.刀桿的選擇。根據(jù)螺紋加工的直徑和螺紋的牙深選擇刀具，刀桿可根據(jù)不同的刀架類型進(jìn)行選擇，通常有0°和90°兩種。

2.刀片的選擇。要根據(jù)車床主軸轉(zhuǎn)速和加工工件的直徑計(jì)算線速度，選擇合適的刀片。

3.端面螺紋加工的程序設(shè)計(jì)。直接利用數(shù)控系統(tǒng)提供的螺紋加工指令進(jìn)行編程即可。

此外，還要知道車床的加工工藝安排方式。先進(jìn)行粗加工，可以采用比實(shí)際槽寬窄1-2mm的刀片進(jìn)行加工，數(shù)控加工出一條螺旋槽，在槽的兩側(cè)均勻的留出待精加工的余量。后進(jìn)行精加工，可以利用數(shù)控系統(tǒng)提供的磨耗功能，調(diào)整X方向的磨耗值進(jìn)行精加工。