數(shù)控車床提高加工精度效率的辦法

在加工中心中，數(shù)控車床的加工一般需求運(yùn)用多把刀具，所以咱們要合理組織加工次序，這樣有利于提高加工精度、加工效率及經(jīng)濟(jì)效益。

1、在組織數(shù)控車床加工次序時(shí)相同要遵從"基面先行"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工藝準(zhǔn)則。

2、定位基準(zhǔn)的挑選直接影響到加工次序的組織，作為定位基準(zhǔn)的面應(yīng)先加工好，以便為加工其他面提供一個牢靠的定位基準(zhǔn)。因?yàn)楸镜拦ば蜻x出定位基準(zhǔn)后加工出的外表，有可能是下道工序的定位基準(zhǔn)，所以待各加工工序的定位基準(zhǔn)斷定之后，即可從終究精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致次序。

3、斷定數(shù)控車床的加工次序時(shí)，還要先明確零件是否要進(jìn)行加工前的預(yù)加工。預(yù)加工常由一般機(jī)床完結(jié)。若毛坯精度較高，定位也較牢靠，或加工余量充沛且均勻，則可不用進(jìn)行預(yù)加工，而直接在加工中心上加工。這時(shí)，要根據(jù)毛坯粗基準(zhǔn)的精度考慮加工中心工序的區(qū)分，可所以一道工序或分紅幾道工序來完結(jié)。

4、數(shù)控車床加工零件時(shí)，最難確保的是加工面與非加工面之間的尺度，這一點(diǎn)和數(shù)控銑削相同。因而，即便圖樣要求的對錯加工面，也必須在制作毛坯時(shí)在非加工面上增加適當(dāng)?shù)挠嗔浚员阍诩庸ぶ行募庸r(shí)，確保非加工面與加工面間的尺度契合圖樣要求。相同，若數(shù)控車床加工前的預(yù)加工面與加工中心所加工的面之間有尺度要求，則也應(yīng)在預(yù)加工時(shí)留一定的加工余量，最好在加工中心的一次裝夾中完結(jié)包含預(yù)加工面在內(nèi)的所有加工內(nèi)容。