加工中心皮帶異響的原因有哪些?

主軸連接伺服電機的皮帶張力過高

 

主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太緊,太緊了容易導(dǎo)致皮帶的磨損,出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,發(fā)出異常的響聲,

 

主軸連接伺服電機的皮帶張力過低

 

主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低,如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松,這樣在重切削加工時容易引起打滑,打滑發(fā)出異常的響聲。

 

主軸連接伺服電機的皮帶損壞

 

一般情況下1060加工中心使用時間長了,難免會有一些瑕疵,就比如傳動皮帶,使用時間一久就會磨損,這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些,劣質(zhì)的傳動皮帶使用時間較短一些。

 

傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符

 

由于1060加工中心的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損,所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。建議客戶在購買傳動皮帶時一定要注意購買回來的傳動皮帶是否與拆卸下來的磨損皮帶型號相同,如果不同型號的傳動皮帶堅持使用的話,會導(dǎo)致皮帶在傳動過程中發(fā)出異常的響聲,甚至會導(dǎo)致伺服電機和主軸的齒輪磨損,造成嚴重的后果。

 

一、張力過高

二、張力過低

三、帶輪破損

四、皮帶型號和帶輪不對應(yīng)

從你所說的情況分析來看主要還是查一下帶輪

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