車銑復合類零件在編制加工程序上要注意哪些問

1、工藝種類繁雜

對工藝人員來說，不僅要掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式編程方法，還要對工序簡單銜接和進退刀方式需要準確界定，在進行數(shù)控編程的時候，需要對當前工序加工完成后的工序模型和加工余量分布有直觀認識，以便于下一道工序程序編制和進退刀設置。

2、程序編制過程中工藝路線確定

有很多零件的在車銑復合加工中心上加工的時候可以實現(xiàn)從毛料到成品的完整加工，在加工程序的編制結果必須同工藝路線保持一致，對于多通道并行加工也需要在數(shù)控加工程序編制過程中進行綜合考慮，可見為實現(xiàn)高效復合加工應該發(fā)展工藝- 編程- 仿真一體化的工藝解決方案。

3、車銑復合加工功能通用CAM軟件尚不支持

和常規(guī)的單臺設備加工相比較，車銑復合加工具備的機床運動和加工功能要復雜的很多，目前通用CAM軟件尚不足以完全支持這些先進功能程序編制，因此利用通用CAM軟件編制出來程序仍然需要大量手工或交互方式才能應用于自動化車銑復合加工。

4、加工程序的整合

通用CAM 軟件編制完成后的NC程序之間是相互獨立，因此要實現(xiàn)車銑復合加工這樣復雜自動化完整加工，需要對這些獨立的加工程序進行集成和整合，而整合必須以零件的工藝路線為指導，首先要確定出哪些程序是并行，然后對不同工藝方法加工順序進行確定，并給出準確換刀、裝卡更換、基準轉(zhuǎn)化以及進退刀指令等。

從中可以看出，車銑復合加工數(shù)控程序編制難度非常大，通用CAM 軟件用于車銑復合加工存在許多的不足，為了彌補這些不足，在現(xiàn)有的軟件基礎上開發(fā)適用于產(chǎn)品工藝和復合加工設備的專用編程系統(tǒng)，從而降低了軟件購置重復投資，也避免因為編程平臺不統(tǒng)一而造成工藝知識不能夠重用，人員配置復雜等缺陷。 數(shù)控車床http://dghaiya.com/東莞市周氏數(shù)控設備有限公司，生產(chǎn)、銷售斜床身數(shù)控車床，車銑復合機床,刀塔尾頂機,數(shù)控車床排刀機的數(shù)控車床廠家。