數(shù)控車床廠家保養(yǎng)方案

詳細(xì)數(shù)控車床廠家介紹了電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓設(shè)備的檢修保養(yǎng),同時對保養(yǎng)計劃的安排管理進(jìn)行了闡述。

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動機(jī)床，適用于復(fù)雜零件的加工。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控車床廠家。它將銑削、鉆孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種技術(shù)手段。數(shù)控加工中心有許多優(yōu)點(diǎn)。為了更好地延長機(jī)床的使用壽命，應(yīng)多注意平時機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。周氏CNC總結(jié)了一些更全面的維護(hù)知識。

數(shù)控設(shè)備使用的基本要求

1。數(shù)控設(shè)備應(yīng)避免受潮、過多灰塵和腐蝕性氣體。

2。避免陽光直射和其他熱輻射。精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

三。設(shè)備的工作溫度應(yīng)控制在15到35度之間。精密加工溫度控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動。

4。為了避免電源波動過大（正、負(fù)均大于10%）和可能出現(xiàn)的瞬時干擾信號，數(shù)控設(shè)備一般采用專用線電源（如數(shù)控車床廠家低壓配電室獨(dú)立供電）和穩(wěn)壓裝置，可以減少沖擊。供電質(zhì)量和電氣干擾。

日常加工精度的維護(hù)

1。開機(jī)后必須預(yù)熱20分鐘左右才能加工；長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱時間；

2。檢查油管是否暢通。

三。停機(jī)前將工作臺和鞍座放在機(jī)器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4。保持機(jī)床干燥清潔。

日常維護(hù)

1。每天清理機(jī)床的灰塵和鐵屑：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機(jī)床內(nèi)的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等。

2。檢查潤滑油油位高度，確保機(jī)床潤滑。

三。檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足以及時添加。

4。檢查氣壓是否正常。

5。檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常。用干凈的棉布擦拭錠子的內(nèi)錐孔，噴灑輕油。

6。清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7。檢查所有信號燈，各報警燈是否正常。

8。檢查機(jī)油壓力單元管是否泄漏。

9。每天工作結(jié)束后，清潔和清潔機(jī)床。

10。保持機(jī)器周圍的清潔環(huán)境。

每周維護(hù)

1。清洗換熱器空氣過濾器、冷卻泵過濾器、潤滑油泵過濾器；

2。檢查工具螺栓是否松動，刀柄是否清潔。

三。檢查三軸機(jī)器的原點(diǎn)是否偏移。

4。檢查換刀臂運(yùn)動是否平穩(wěn)，刀盤轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。

5。如果有油冷卻器檢查油，如果油低于刻度線，請及時加油。

6。清理壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)的密封情況，因?yàn)闅鈩酉到y(tǒng)的質(zhì)量直接影響換刀和潤滑系統(tǒng)；

7。防止灰塵和污垢進(jìn)入數(shù)控裝置。機(jī)器車間空氣中普遍存在油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦落在數(shù)控系統(tǒng)中的電路板或電子設(shè)備上，容易造成元件之間的絕緣電阻下降，甚至造成元件和電路板的損壞。

每月維護(hù)

1。為了測試車軸和軌道的潤滑，軌道表面必須充分潤滑。

2。檢查并清理限位開關(guān)及碰傷；

三。檢查割刀缸內(nèi)油量是否足夠及時補(bǔ)充。

4。檢查機(jī)器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰、存在。

半年維護(hù)

1。拆下軸的防屑護(hù)罩，清潔軸的油管接頭、滾珠絲杠、三軸限位開關(guān)，檢查是否正常。檢查各軸硬軌上的刮刀效果是否良好。

2。檢查軸伺服電機(jī)及磁頭工作是否正常，有無異常響聲。

三。更換油壓裝置油和刀庫減速油；

4。測量各軸間隙，必要時調(diào)整補(bǔ)償。

5。清理電氣箱內(nèi)的灰塵（確保機(jī)床關(guān)閉）；

6。檢查所有觸點(diǎn)、連接器、插座、開關(guān)是否正常。

7。檢查所有鑰匙是否靈敏正常。

8。檢查并調(diào)整機(jī)械水平。

9。清洗切割水箱，更換切割液。 http://dghaiya.com.com