數(shù)控車(chē)床加工三角形內(nèi)螺紋說(shuō)明

三角形內(nèi)螺紋工件一般有三種比較常見(jiàn)，分別是通孔、不通孔和臺(tái)階孔。咱們?cè)跀?shù)控車(chē)床廠家哪里獲悉，加工內(nèi)螺紋中，由于工件形狀不平等要素影響，數(shù)控車(chē)床要采納不同的切削方法進(jìn)行加工。

高精密數(shù)控車(chē)床的選擇內(nèi)螺紋車(chē)刀是依據(jù)它的車(chē)削方法和工件材料及形狀來(lái)選擇的，它的標(biāo)準(zhǔn)大小遭到螺紋孔徑標(biāo)準(zhǔn)束縛，通常內(nèi)螺紋車(chē)刀的刀頭徑向長(zhǎng)度應(yīng)比孔徑小3～5mm，否則退刀時(shí)要碰傷牙頂，甚至不能車(chē)削，刀桿的大小在保證排屑的前提下，刀桿直徑應(yīng)大些。

數(shù)控車(chē)床車(chē)刀的刃磨和裝夾內(nèi)螺紋車(chē)刀的刃磨方法與外螺紋車(chē)刀底子相同，但是刃磨刀尖角時(shí)，要特別注意它的平分線有必要與刀桿筆直，否則車(chē)內(nèi)螺紋時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀桿碰傷工件內(nèi)孔的表象，刀尖寬度應(yīng)符合要求。在裝刀時(shí)，有必要嚴(yán)峻按樣板找正刀尖，否則管螺紋車(chē)床車(chē)削后會(huì)出現(xiàn)倒牙表象，車(chē)刀裝好后， 應(yīng)在內(nèi)孔內(nèi)搖晃床鞍至結(jié)束，檢查能否會(huì)發(fā)生磕碰。

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