这家企业的“黑科技”让人服气！
来源：
南宝树脂-东莞市海涯树脂制品有限公司
发布时间：
2018-12-20
从推出中国第一款3D打印跑鞋“Future1.0”，到荣获中国设计智造大奖“设计先临”专项奖的“Future3.0”，我们能看到，匹克一直致力于对3D打印技术的探索与研究。这一次，匹克再次完成3D技术突破，带来革新的3D打印鞋面跑鞋—FUTURE ULTRA LIGHT。
更轻、更快！
据了解，匹克FUTURE ULTRA LIGHT是目前中国首款采用3D打印鞋面技术的竞技马拉松跑鞋。帮面纹路的排布来源于马拉松运动中足面压力的分布，熔融沉积制造的3D打印鞋面，将TPU纤维层层编织后固化，在重量控制方面更加轻巧。在运动过程中不仅能保持足部的干爽舒适，同时又能有效降低重量，减少长跑时的能量消耗。
除此之外，FUTURE ULTRA LIGHT网状交织的基础层也能够在保证鞋面支撑的同时，提供超强的透气性。另外，其独立式的鞋舌设计也能避免压迫足背动脉，减少在马拉松运动中的束缚。
从中底到鞋面，全方位3D定制化解决方案。
从个性化定制角度出发，3D打印技术称得上是“一对一个性化解决方案”的前沿科技。
正如世界上没有两片相同的叶子一样，每个人都是不同的。每一个人脚型或多或少都存在差异化，而3D打印技术正是基于数据分析后产生解决方案，所以它可以轻松实现个人产品的专属定制需求。
在3D打印技术根据个人脚型及身体数据分析，完成鞋中底个人定制之后，我们又迎来了全3D打印鞋面的个人定制。
根据脚面数据录入及分析，专属个人的鞋面，从鞋底到鞋面，将全方位一体式地响应个人或个人运动需求。
实现“中国智造”的高效！
在传统制造领域，一双鞋的生产周期一般要2个月，但是运用了3D打印技术制作中底之后，只需要3天左右时间就能把产品做出。如今，在3D打印鞋面技术的加持下，这个时间又被进一步缩减，达到了惊人的10个小时。
数据化的设计方式以及经过精准计算而成的功能性打印，将大大减少设计用时。在保证功能性的基础上，这样有效、快速地提升设计周期，不仅可以提升设计与研发效率，同时还将提升整个生产体系对于市场的反应速度，从而逐步实现“中国智造”的高效。
有了阿迪达斯和匹克等运动品牌对3D打印技术的探索和应用，我们相信，3D鞋面+3D鞋底，“浑然一体”的定制化未来即将到来。
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